CRB600H钢筋在使用时,需要调直的时候该怎么办?
除了规定的弯曲以外,混凝土构件中的CRB600H钢筋不允许在其笔直部分弯曲。弯曲的钢筋不仅会影响部件的受力性能,而且切割时的长度也会不正确,这直接影响到诸如弯曲成型和绑扎安装等一系列过程的精度。 因此,钢筋在切割前必须经过矫直处理。钢筋的矫直可分为手动调直和机械调直,这次先说说机械调直的是偶该怎么弄?
1.将厚钢筋机械拉直。
目前,厚的钢条通常是人造的。在条件允许的情况下,可以使用大吨位冷拔设备。例如,卷扬机的矫直方法不仅可以减轻劳动强度,而且可以增加冷拔后钢筋的强度和长度,从而节省钢材。但是在冷拔之前,需要对接CRB600H钢筋的对接接头,并且大的弯头需要手动拉直,因此很少使用。在没有冷拔设备的情况下,也可以使用直锤进行调直。例如皮带锤,弹簧锤等,但是在拉直之前,需要在杠杆的铁板上手动拉直钢筋的大弯头。然后,用直锤将小弯头一一拉直。这种直锤使用电动机通过皮带轮改变速度,以驱动偏心轮旋转并使直锤上下移动。将钢筋放在锤墩上,在锤的冲击下达到矫直的目的。
2.将薄钢筋机械拉直。
I级钢卷通常由提升机拉直。使用提升机拉直钢筋可以建立高度机械化的生产线。例如,连续进行钢筋缠绕,打开,矫直和切割的操作可以减少操作员的数量,提高劳动生产率,并完成矫直,除锈和切割三个过程。因此,它已被广泛用于CRB600H钢筋加工中。
使用卷扬机拉直钢筋的操作步骤是:将安装在转弯架上的盘绕钢筋的一端夹入马架上的电动牵引小车的夹子中,然后启动牵引小车。当牵引小车到达马架末端的限位开关时,停止牵引,切断钢筋,并将钢筋的两端分别夹紧到锚固夹和拉紧小车夹中。然后启动绞车拉直钢筋,将伸长率控制在1%以内。对于直径为6-9 mm的I级圆钢,也可以使用矫直机。
在矫直机前增加了一个车轮阻力装置,电机驱动滚筒强制冷拔钢筋,然后将其连接到矫直机上进行加工。这样将冷拔,除锈,矫直和切割这四个过程联系在一起,从而提高了劳动生产率。
3.钢丝机械调直。
直径在5.5毫米以下的冷拔低碳钢丝,采用调直机进行加工。采用调直机加工冷拔钢丝,可使除锈、调直、切断三道工序一次完成。调直机是由机座、调直装置、牵引装置、切断装置、定长机构、受料支架及电动传动机构等组成。其工作原理是:将放在盘架上的钢丝的一端穿过由电动机驱动的调直筒。筒内装五组调直块,其中三组调直块的中心孔偏离调直筒的旋转轴线。CRB600H钢筋通过旋转的调直筒时,向不同方向弯曲而得以调直。牵引辊和齿轮刀具由另一电动机驱动,牵引辊拉动钢丝穿过齿轮刀具中的槽口。当其端头触及受料支架上的限位开关时,接通离合器电路,使齿轮刀具旋转120度下定长钢筋,被切断的钢丝落入托架内。受料支架上的限位开关可根据下料长度调至相应位置。
一般调直机齿轮刀具切断装置的实际下料长度误差较大。若在调直机上装一个电子控制仪,使之按给定长度将钢丝切断,并随时示出切断根数,这种调直机叫做数控电子调直切断机。
电子调直切断机适用于冷拔钢丝的调直切断。它要求钢丝表面光洁,断面均匀,以免钢丝移动速度不均,影响切断长度的准确性。当切断长度在4000毫米以内时,误差仅1~2毫米,可直接用于构件中的配筋,不需做第二次切断,从而收到减少材料消耗、节省工序的效果。
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